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承插弯头的热处理冷却与施工难点一、承插弯头的热处理冷却
金属型工作温度和各部分的温差对承插弯头的冷却温度场有着重要的作用。对金属型局部过热区域强制水冷和风冷是为了保护该区域保持正常的工作温度，提高生产效率，同时取消过热，保护正常的冷却温度场。金属型工作温度控制比较优良和效果优良手段是控制冷却水出口温度，出口温度冷却循环水循环速度调节。此外，对于局部厚大热节部位还可镶嵌热导率高或蓄热量大的金属嵌块或调节涂料层厚度和涂料种类以保护铸件形成合理的冷却温度梯度，取消局部缩松缺陷。
承插弯头的热处理是指按某一热处理规范，控制加热温度、保温时间和冷却速度，改变合金的组织，其主要目的是：提高力学性能，增强以实际报告为主性能，实际效果为主加工性能，获得尺寸的稳定性。
为了提高去应力退火的实际效果，加热温度好的能达到承插弯头之后一次全部卸载温度。在低于之后一次全部卸载温度时，加热温度越高，应力取消越充分。但是，加热温度过高，会引起承插弯头组织发生变化，从而影响承插弯头的性能。对于灰铸铁件，加热温度过高，会使共析渗碳体石墨化，使承插弯头强度和硬度降低。对于白口铸铁件，加热温度过高，也会使共析渗碳体，使承插弯头的硬度和性能大幅度降低。
承插弯头去应力退火的加热温度为550℃。当铸铁中含有稳定基体组织的合金元素时，可适当提高去应力退火温度。低合金灰口铸铁为600℃，高合金灰口铸铁可提高到650℃。加热速度一般为60～100℃。保温时间可按以下经验公式计算：H2~8范围里选择，式中承插弯头厚度的单位是毫米，保温时间的单位是小时，H在2～8范围里选择。形状复杂和要求充分取消应力的承插弯头应取较大的H值。随炉冷却速度应控制在30℃/h以下，一般承插弯头冷至150～200℃出炉，形状复杂的承插弯头冷至100℃出炉。
二、承插弯头施工难点
承插弯头施工之前，先需要做的便是检测承插弯头道、配件外形，若发现破损、胶圈开裂等问题要立即停用此产品，确保质量。承插弯头施工过程中主要采用的是承插连接方法。此方法只需要将承口插人插口。施工时采用承插连接法优点也是比较明显的，具备了良好的密封性、抗震性，而且操作时方便简单，安装流程易懂能够对劳动条件改变，此方法是非常不错的接口形式。承插弯头施工流程。
1沟槽开挖
(1)沟槽开挖之前的准备工作。在施工项目开工前，要对勘查现场进行仔细检测，能够快速熟悉施工周边建筑物，为沟槽开挖提前做好管道保护。结合设计图纸，对施工工作管线充分了解，其他管线、管道位置同样也需要准确掌握，确保施工过程中各个环节所涉及的管道、线路不交交叉，将现场前期工作做到位，确保施工方案及时调整，进而有序施工。
(2)沟槽开挖形式方面。在对现场勘察结束以后，结合土质实际情况，结合施工图纸设计要求，进而完成管道沟槽的开挖工作，在开挖沟槽时要适度放坡，确保施工界面工作有序开展。确定沟槽放坡度系数，如果沟槽高度h<3.0m，那么此时便可以把放坡度系数确定为1：1.25，确定沟槽底部施工界面时，要严格控制刚性管道工作面宽度。
(3)开挖的方法.在开挖沟槽的土方过程中使用的是机械，在槽底的位置要提前预留好20一30cm，这一部分清底工作由人工完成。如果地下有建筑物或者复杂的管道线路，要由人工开挖，确保施工过程中不会对周边管线造成破坏。开挖沟槽时要结合具体的将施工过程中降排水方案做好，可根据先进行深挖，然后再浅挖的原则，确保能够及时排水。挖槽时对于临时土方处置的时候，要以具体施工情况为重要依据，临时堆土不要对建筑物、管线、设施设备造成影响，很不能将其掩埋于管道闸阀、雨水口、测量标志、地下管道井盖位置。回填土施工之前要将土方调配计划做到位。
2土钉墙施工
如果在开挖的时候管沟的达到了5m左右，就要运用土钉墙给予相应的支护。土钉墙施工中，开挖环节需要结合分层作业顺序，土层作业面土钉、喷射硅完成之前，不能对下一层进行开挖。分层边坡土质可选择每一层一道或者是两道土钉，各层均匀分布土钉。在对边坡清理时可采用小型机具、铲锹完成清坡切削工作，确保坡度与设计要求相符。土钉成孔之前，根据设计要求对标记好孔位编号，偏差蕊150mm。成孔环要可使用潜孔钻机，确保孔径、孔深、孔距、倾角与设计标准相符，针对松散砂层，人工无法进行成孔的，可使用钢管，成孔时如果遇到问题可适当对孔位调整，并且做好清孔检查，及时处理塌孔问题。
土钉安装时可设计定位架，确保土钉在孔的中间位置，确保不影响注浆时浆液流动。注浆时使用的是水泥砂浆，浆体强度)20MYa，直至注满，要进行2次左右的补浆；
压力注浆使用二次注浆法，将止浆塞、排气孔设置在钻孔口；将注浆管插进孔底，采用低压注浆的方法，导管要匀速撤出，导管出浆口置于孔中浆体表面以下位置，导管与孔口保持0.5一lm距离时可高压注满；同时注浆时还要加入适量膨胀剂，增强浆体强度，增大摩擦。
3管道安装
吊装下管施工过程中机械的选择要科学合理，多采用高强度尼龙带，避免对管身防腐层、混凝土造成伤害。吊装过程中要将管体重心找到，并做好相应的标记，确保管体中吊装满足施工要求。下管的时候要将管节承口朝向水流方向，不管是下管，还是安装管道都要保证管道基础的完好性。稳管施工环节，管道要根据测量人员监测出的管道中心线为依据，完成就位工作以后，为了避免出现滚管情况，要将沙袋固定于管道两侧。
管道安装的时候要及时调整管道流水面中心、高程，保证管道纵断面高程、平面位置。当每一节管道安装至相应位置以后，要加以固定，避免管道移位。稳定管道时，要对对口检查，降低错口情况发生概率，管底高程偏差保持在lOmm以下，中心偏差要
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