全盘三通涂层作用和注意事项有哪些
(一)、全盘三通涂层作用
涂层根据适用范围有着不一样的作用,有的涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面,这种涂层可以用在环氧陶瓷内衬中,而且该涂层适用于污水管道和燃气管道。
但是不少涂层的制造难度大成本高,因此在使用上具有一定的局限性。而环氧陶瓷内衬恰恰是一种具有很高的附着力和光洁度的防腐蚀涂层用铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层。
该方法适用于污水管道用全盘三通的内防腐,可以提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力用聚氨酯涂层,是为适应环保需求而研制开发的一种新型绿色特殊涂层。
(二)、全盘三通的注意事项有哪些
全盘三通的综合性能接近于钢,已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。全盘三通以其优良的性能,在使用中有时可以代替昂贵的铸钢和锻钢。生产全盘三通的注意事项表现如下:
一、严格要求化学成分,对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高,降低全盘三通中锰,磷,硫的含量。
二、铁液出炉温度比灰铸铁很高,以补偿球化,孕育处理时铁液温度的损失。
三、进行球化处理,即往铁液中添加球化剂。
四、加入孕育剂进行孕育处理。
五、全盘三通流动性较差,收缩较大,因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸,合理应用冒口,冷铁,采用顺序凝固原则。
六、进行热处理。
1、退火:得到铁素体基体,提高塑性、韧性,改变切削性能。
2、正火:得到珠光体基体,提高强度和耐磨性。
3、调质:获得回火索氏体的基体组织,以及良好的综合力学性能,如主轴、曲轴、连杆等。
4、等温淬火:使全盘三通的外形复杂且综合性能要求高的零件获得下贝氏体的基体组织,避免热处理时产生开裂,如主轴、曲轴、齿轮等。
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